“我们公司是一家劳动密集型企业，安全风险较高的场所比较多，单靠人去管理工作压力大，因此引入一些智能化的现场管理手段……”近日，泰州市姜堰区召开安全生产现场推进会，这是特耐王包装（江苏）有限公司总经理刘伯平作为现场管理整治提升示范企业代表进行的经验介绍。
特耐王包装（江苏）有限公司是一家从事瓦楞纸板生产的企业，叉车搬运、高处装卸作业频繁，火灾、有限空间中毒、高处坠落等安全风险突出，如何有效管控风险，特耐王包装（江苏）有限公司这样做。
（AI智能监控系统平台）
AI系统 装卸管控“全方位”
“公司原纸装卸非常频繁，有时候部分工人不带安全绳、不带安全帽就开始装卸作业，现场安全管理人员精力有限，确实存在管不过来的现场”刘伯平介绍道。针对这一现象，企业在装卸区域设置AI智能系统，一旦涉及2米以上作业员工未穿戴安全帽或防坠绳，该系统现场语音报警并将信息推送安全管理人员手机，真正做到现场装卸管理无盲区。
（装卸作业防坠缓冲绳）
平台管理 叉车运输“零违章”
最为一种常见的特种设备，近年来，叉车的安全事故频发，其中一个重要原因就是管理跟不上。 针对厂区无关人员违规使用叉车、叉车驾驶员不系安全带、叉车违规驶离厂区等安全生产违规行为，特耐王包装（江苏）有限公司设置叉车安全管理智能系统。每台叉车固定驾驶人员并设置指纹识别装置，无关人员无法启动叉车；每台叉车设置安全带报警装置，未系安全带将无法启动；每台叉车设置定位装置，叉车一旦驶离规定区域，管理系统将立即报警并将信息反馈企业负责人，真正实现“专人专车”，杜绝叉车违章驾驶行为。
（叉车指纹识别）
场所管控 安全准入“无死角”
“这里是禁火区，这里是污水处理池，虽然是高风险区域，但是我们不需要安排人员在现场管理”刘伯平说道。作为瓦楞纸生产企业，深知火灾和有限空间中毒风险容不得半点马虎。该企业在完成安全生产硬性要求的基础上，坚持“小切口、抓关键”，在玉米粉储存等火灾高风险区域入口设置了“禁火区”语音提示装置，任何人员进入该区域，将提醒“您已进入禁火区，严禁带入火种”；在污水理区域实行封闭管理并安装人脸识别系统，非录入人员无法进入该区域，危险区域安全管控水平上升了一个台阶。
（禁火区语音提示）
特耐王包装（江苏）有限公司各项智能化的现场安全管控措施，实现安全风险从“人去管”到“物来控”的转变，弥补安全管理人员由于“能力”“精力”影响，造成“查不出来”“管不过来”的缺陷，企业现场管理能力和效率大大提升。
下一步，泰州市姜堰区将继续挖掘企业好的经验做法，全力打造中小型安全生产示范企业，引导相关企业落实管控措施，努力实现安全风险管控从“零”到“一”的关键突破，从“一”到“百”的成果孵化，从“百”到“千”的应用拓展。
（来源：江苏新闻广播/孙茂强 通讯员/陈羽）
