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用一把1毫米厚的锯刀，手工锯开一枚1.7毫米厚的金属零件，需要多长时间？是不是听起来就挺难的，锯刀只有一毫米，锯的还是金属。但是，专业人士、钳工孟凡东的答案是：1分钟。这个00后小伙儿有一双神奇的手，既能打磨出精度0.003毫米的工件，也能为起重达到230吨的大型重器"保驾护航"。他到底是怎么做到的呢？
孟凡东是徐州重型机械有限公司的一名钳工，从事该行业两年多，负责大吨位起重机产品的调试工作。孟凡东说：“‘金’和‘甘’字合起来就是钳工的‘钳’字，这个字也是我的座右铭：做闪光的金子，品奋斗的甘甜。”
起重机，是现代工业、制造业不可或缺的机械设备，各类物料的起重、运输、装卸都离不开这个大家伙。孟凡东所在工段，负责调试起重力55吨到230吨的汽车起重机。这类设备起重性能卓越，机动性强，广泛应用在公路、桥梁、建筑等工程建设中。但它采用的控制技术也相对复杂，任何一处零部件没有调试到位，都会埋下隐患，可能导致起重机出现卡滞、异响、抖动等故障。要保证每台出厂产品"零缺陷"，孟凡东总是绷着一根弦。
孟凡东介绍，出厂的每辆车都必须经过严格的筛选和实验，一般一台起重机是需要两到三天调试，每天工作一般在12个小时左右，属于产品的最后一道把关。
22岁的孟凡东，是徐工重型调试工段最年轻的技术工人。在他眼里，这些大块头就像"变形金刚"。打小喜欢捣腾手工的他，2015年遵从自己的爱好，开始学习高级钳工专业。
孟凡东说：“小时候的梦想就是做一台属于自己的变形金刚。我当时是拆自己家里的家电、玩具，去组装这个东西，没少挨父母打。后来也是好奇，也是兴趣，到了徐州工程机械技师学院进去学习。”
钳工属于传统的金属加工门类。但现代钳工的技能，早已不局限于拿着钳子、扳手做做零件。一名合格的钳工既要学会錾、锯、锉、钻、铰孔等基本操作，还得掌握设备的装调、保养、维修技能。孟凡东是调试钳工，电气、液压、起重机操作等都要学。初出茅庐的他难免遭遇质疑，这么个毛头小伙，能沉下心来搞技术吗？
孟凡东的师傅，徐州重型机械有限公司大吨位起重机调试技能工艺师李戈说：“我们起重机调试只能在室外，顶风冒雨，可以说是‘冬练三九、夏练三伏’，整体来说工作性质比较艰苦。当时在想这00后刚从学校进入到企业，我会好好看他能不能坚持下来。”
孟凡东说：“别人都说我们00后可能性格比较浮躁，不踏实。用我们徐州话就是比较‘飘’，其实我认为我自己不是那样的。”
想要证明自己，必须多学多练、勤学苦练。孟凡东每天泡在工作室加班，练习上万次锉、削、推、拉。从瑟瑟春寒到炎炎烈日，不到两米的操作台见证了他的成长。
2021年，孟凡东报名参加第七届全国职工职业技能大赛。四年一次的比赛机会可遇不可求，孟凡东下定决心，必须要抓住这一次机会证明自己。他白天练习操作技能，晚上加班加点复习理论知识。
孟凡东的工友，徐州重型机械有限公司技术工人董波说：“孟凡东平时训练都是汗流浃背，他这个人也比较踏实，我们指出来不足的地方，他都能在下一次的训练中去改进。”
决赛现场，孟凡东连续6小时工艺操作，手工打磨出工差精度卡在0.01毫米的工件，获得了行业最高奖项。
对精度的准确掌控，不仅是技能比赛的考察项，更是优秀钳工的必备手艺，许多精密工件的生产和装配都是0.01毫米级的较量。为了提高双手敏感度，孟凡东用严格的指标要求自己，练成了0.003毫米的手工加工精度，相当于头发丝的二十分之一。
孟凡东表示，光练废锉刀就有三四十把，攒满了一箱子。双手的虎口经常裂，茧子也非常厚，用针去扎甚至已经没有痛觉了。
去年底，徐州重型调试工段接到任务，要在一周内，调试好一款出口澳大利亚的定制设备。孟凡东和同事们每天工作13个小时，边摸索边调试，对数万个零部件逐一检查。7天后，设备顺利通过验收，装船驶向南半球。
2022年，孟凡东荣获全国五一劳动奖章、全国技术能手。孟凡东说：“对我来说，调试这些起重机就像在研究小时候想做的变形金刚玩具，我是在做我真正喜欢的事情。看到一台台被我调试过的起重机参与国家重要工程的建设，甚至出口海外，心里特别骄傲，很有成就感。”
孟凡东的师傅，徐州重型机械有限公司大吨位起重机调试技能工艺师李戈说：“行业发展必须要有新鲜血液注入，才能成为一个良性的发展。俗话说得好，‘长江后浪推前浪’。由于他们年轻人的加入，我们国家的基础制造业才能有不断推陈出新往前走的动力。”
孟凡东表示，自己今年22岁，路还长着。未来每一步都会踏实走稳，把工作和手艺当作一种信仰，一丝不苟做到极致。作为“00后” ，孟凡东想把"工匠精神"发扬光大并传承下去，让更多年轻人认识、走进这个行业，一起为之不懈努力，不懈奋斗。
（来源：江苏广电融媒体新闻中心/崔雨薇 编辑/汪泽）
