机床是一个国家制造业水平的象征，而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统。五轴机床不仅可以对工件的不同侧面进行加工，还可以大大提高棱柱形零件的加工效率。常用于航天领域加工机体零部件、涡轮机零部件、叶轮等等，今天我们要走进一位在五轴加工领域潜心钻研的航天人——姚卫晨。
打开机床进行预热，研究图纸确定零件加工的工艺路线，建模编程、装卡毛坯之后，铣刀切削的声响便开始在车间回荡……见到姚卫晨的时候他正在加工车间操作五轴机床。姚卫晨今年30岁，是一位标准的九零后，从事航天工作已经有9年的时间。2018年姚卫晨来到海鹰特材从事机加工，短短三年时间，就成为了海鹰特材首屈一指的后起之秀，而这一切都源于他在适航试验任务中的出色表现。
五轴设备是数控行业中最顶尖的设备之一，操作方式相较一般的数控设备更加复杂。在零件的加工过程中，零件的精度要求一般也更为严苛，零件的尺寸公差最高需要控制到0.02毫米以内，当时接到的项目任务似乎对于姚卫晨来说是不可能完成的。
这次全新的尝试不仅是五轴加工领域的全新突破，也让姚卫晨在公司崭露头角。姚卫晨经常挂在嘴边的两个词就是“吃透图纸”和“把握细节”。数控加工是一个比较系统的工作，它不仅是一个将零部件生产成形的过程，更是一个直接关系产品精度的过程。准确计算，精细到一毫一厘的加工工艺，不仅能提高精度，还能及早解决在前期加工中产生的一些小问题。反之，若指标不能达到要求，产品则可能被拆装返工，大大降低工作效率。而姚卫晨经手的科研零件，几乎都一次加工成功，全部指标达到图纸要求。
精益求精的背后，是姚卫晨对机械的痴迷与执着。加工的时候，他听着声音，不断做记录对比，脑子里装着一批加工参数：转速、刀具磨损度……有些产品做了好多次仍不完美，姚卫晨就连吃饭走路都在思考，琢磨着工艺从哪里下手。如今，作为海鹰特材最年轻的技能专家，除了不断精进自己专业技术，姚卫晨更愿意无私地将自己的技术传授于更年青年技能人才，桃李芬芳，让工匠精神薪火相传。
