只要一个刨子，一张桌子，一把椅子，今年40岁的琴弓工匠郑丰便可以在自己小小的工作室里坐上一天“冷板凳”。如此反复，磨砺着手艺，守着流年23载。
木屑刨落的沙沙声、叮叮当当的敲击声、刚做好的琴弓拉出来的“伊拉乌拉”声……便足以雕刻出郑丰所有的幸福模样。
一天刨200块木头
他说坐得了“冷板凳” 才能守得住好日子
走过热闹繁华的老城小巷，穿过相城石桥村的青石板街，郑丰的工作室，恰似一座隐匿在市井中的小院，遗世而独立。
走近了，“伊拉乌拉”的琴音从小院传出，时不时地还传来几声男声女声的“混搭”。
敲开陈年斑驳的木门，穿着T恤，系着围兜，约莫40岁开外的中年男子掀起帘子，“来啦，快进来，试试我新做的琴弓”，这便是逢人就自来熟的郑丰，他说，自己的这种性格，也让他在琴弓制作上“闯”出了一片天地，得到很多朋友的关照。
“媳妇儿，快去泡茶”，一旁正在给琴弓上马尾的女子莞尔一笑，起身张罗起来。
“做琴弓，一定要会拉琴”，郑丰略显傲娇地说，“我是苏州唯一一个会拉琴的琴弓匠。我做的每一把琴弓，好与不好都要自己拉几首曲子，拨、顿、点、颤，反复试炼过，才能最终定案。”
说话间，一曲悠扬的《梁祝》小提琴协奏曲便在这个不到20平的小屋里缭绕开来。
“没人教，都是自己琢磨的。”从17岁进到渭塘的琴弓制作厂，到8年前自己出来创业，郑丰觉得，坐得了冷板凳才有了今天的好日子。
“刚学的时候肯定苦”，郑丰说，“起早贪黑，一天刨上200块木头都是家常便饭，手上起泡，甚至磨出血都得忍着”，瞅了一眼工作台上，满满当当地摆放着的木板、刨、锯、凿等物件，郑丰说，“这些家当已经跟了我23年了，有感情了，现在很多都买不到了。”
郑丰原先所在的琴弓制作厂，是渭塘第一家琴弓制作厂。
“我师父也非常有名气，他几乎把所有的手艺都传给了我，觉得我禀赋还不错，一直教导我吃得苦中苦，这是手艺人的坚持。”其实，同期跟郑丰一起学艺的同乡还有很多，“只不过太苦了，他们大都中途就放弃了。”
为了琢磨琴弓的制造工艺，郑丰多次前往上海，买回德国、法国制造的琴弓仔细研究，“那个年代交通不方便，坐的是绿皮火车，扛着制作好的琴弓给外贸进出口商，一天下来浑身湿透。”郑丰回忆说。
以“精细”的禀赋 成就每一件艺术品
琴弓虽小，制作工艺却非常讲究，选料、粗加工、造型、装配、打磨、上漆……从原木到成品要经过100多道严格的工序。制作一把琴弓，要花费10天至半个月的时间。
“我把它当艺术品，自然每一道工序都要精细到家”，别看郑丰性格大大咧咧，可是一坐上“冷板凳”研究起来，谁跟他搭讪他都不带搭理，“他们都说我是个怪人”，郑丰自嘲道。
一把琴弓主要是由两种木材构成，弓杆和弓梢常常由巴西红木的厚木板加工得到，琴弓靠手尾端的长方形零件被称作“Frosch”，连接马毛和弓杆，亦能调较马毛的松紧度，它多以黑檀木制作，中心的小圆形一般用牡蛎壳。至于弓杆上被称作“Griff”的把手部分，包括一个金属线、丝或鲸须制成的圈和皮革或蛇皮制的拇指垫，而琴弓的尖梢一般用象牙，靠手的旋钮可以是银一类的金属。
琴弓原料中，巴西苏木、红木最好，也很珍贵，所以切割就特别讲究。
郑丰解释，如果一不小心挖掉一点儿，就再也无法弥补——这些细节虽然常人肉眼难以识别，但在郑丰眼中，这样的琴弓就是不完美的。
重量、弧度和平衡点也是考验一把琴弓好坏与否的重要因素。
“像这种用来起平衡作用的丝线，每支琴弓的误差不能超过3克。”郑丰说。除了考究的工艺，琴弓在制作的过程中还易受温度和湿度的影响，郑丰的工作室常年保持恒温恒湿的状态，温度保持在25、26摄氏度，空气湿度保持在55%—60%，“湿度太高，琴弓在制作过程中容易变形，上的漆也容易脱落。”郑丰说。
如今，郑丰的工作室每年制作小提琴、中提琴、大提琴、贝司等各种琴弓近千支，产品销往全国各地，年销售额近50万元。
“有车有房，一双儿女，事业也小有所成”，用郑丰自己的话来说，“很知足了，就是还有一个小心愿，希望这项技艺能够传承下去。”
平日里，左邻右舍来问一些琴弓的修复和制作问题，郑丰总是“知无不言”，他还通过抖音拍下自己制作的步骤，希望更多的人能够将渭塘这门古老的制作艺术传播出去。
（来源：看苏州 编辑/汪璐）
