我苏网讯 为从根本上有效防范和遏制重特大事故发生，近一段时间以来，江苏不断强化化工及危化品行业领域监督管理，从源头上加强预防控制，认真开展隐患排查整治，加力推进安全生产专项整治行动。
在宿迁科斯化学有限公司生产车间内，一名工人正在对车间里各台设备的运行情况进行记录。车间主任潘钧如告诉记者，“在这之前，设备的启动转换调节都需要工人们通过手动完成，存在一定的安全风险。但是现在我们只需要通过中控就自动控制，现场的人只需要巡检巡视，看一下设备运行情况，参数是不是保证在合格范围内就行。”
2018年3月该企业投资1900万元启动自动化改造工作，到去年底，公司所有的13个车间及灌区全部完成自动化控制系统和安全仪表系统的改造提升。每个车间的用工人数从原来的15人缩减到了9人，员工和生产原料0接触，极大的提高了生产过程的安全性。在此基础上，公司还成立了应急监控中心，初步构建形成安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
宿迁科斯化学有限公司安全总监李卫明说：“对于生产系统进行远程管控，对重大危险源的运行情况进行监测，生产更稳定，人员设备不再长期接触，整个安全性能得到提高。”
目前宿迁29家涉及重点监管危险化工工业的企业，均按要求开展了自动化改造，将风险控制的重点转移到源头前端，有效保障了危险化工领域安全生产。宿迁生态化工科技产业园管委会副主任单海涛说：“我们园区通过机械化换人，自动化减人，共计减少岗位操作人员583人，取得了安全生产与经济效益同频共振。下一步，我们将严格按照国家安全生产信息化标准，大力提升企业本质安全水平，努力实现园区智慧化、企业自动化、车间数字化。”
在树牢安全发展理念，压紧压实安全生产责任的同时，江苏还深入开展危化品安全生产专项整治行动，全面细致排查危化品重大安全风险重大事故隐患。从4月中旬开始，我省对各地30个化工园区开展安全风险等级评估，逐一制定一园一策整改方案，实施分级分类精准监管。截至目前，全省已检查危化品企业3417家，发现隐患19170项，完成整改13803项，其中重大隐患293项，完成整改220项，立案查处违法违规行为133起，关闭取缔不符合安全生产条件企业12家，停产整顿80家，罚款491万元，不断推动专项整治工作取得实效。
江苏省应急管理厅副厅长陈静说：“通过开展专项整治，我们问题导向、目标导向和结果导向，坚持源头治理、系统治理和综合治理，把排查整治与建章立制贯穿全过程，把学习提高与狠抓落实贯穿全周期，把压紧压实责任与细化实化措施贯穿全链条，发现整治一批重大安全风险隐患，全面提升本质安全水平。”
（来源：江苏新闻广播/孙茂强 编辑/张闻芝）
