7月4日，连云港市晨兴环保垃圾焚烧电厂一辆辆满载钢筋等建材的大货车鱼贯而入，众多施工人员在大型起重机辅助下紧张忙碌，调试垃圾干化项目。垃圾干化项目从德国引进，一期工程投资近1.7亿元，设计日处理规模为750吨，每年可节约燃煤1.5万吨，飞灰产生量可降低35%以上，一氧化碳生成量可降低60%以上。项目将于9月底竣工并投入运行，项目日可处理原生垃圾750吨，不仅可在垃圾焚烧发电前实现减量化目标，还可放弃辅助燃料的使用，将最大限度减少污染物的排放。
国内首条垃圾干化线试运行
投资近1.7亿元的连云港市垃圾干化项目一期工程，是全国第一条垃圾干化生产线。垃圾干化项目的投入运行，有效地推动了连云港市“263”生活垃圾分类和和治理工作，是对垃圾终端处置设施的重要完善。同时也走出了一条末端垃圾分类的道路，进一步提升了连云港市生活垃圾无害化处理能力。
该项目是连云港市从德国引进，总投资2.39亿元，将分两期实施，其设计日处理规模为1450吨，投入运行的连云港市垃圾干化项目一期工程投资近1.7亿元，设计日处理规模为750吨。由于生活垃圾含水量大,很多垃圾焚烧发电厂在焚烧之前将垃圾放在原生垃圾库里停留几天,以去除一些渗滤液(水分),在此过程中,会自然经历一个厌氧反应过程,排放更多有害气体,增加渗滤液处理成本。
该项目投入运行后,脱水后的生活垃圾变干再分选,让垃圾焚烧效率更高,在降低“三废”排放量的同时还将提高垃圾年处理能力,实现资源的再利用。
无需助燃剂 年节省燃煤九万吨
垃圾焚烧前为什么需要进行干化处理？记者在采访中了解到,由于生活垃圾中含有大量水分,焚烧垃圾需要添加15%-20%的燃煤作为辅助燃料,这样,既不符合我国节能减排产业政策导向,又增加了成本,也会产生额外的温室气体排放。经过沥水干化的垃圾本身就可以作为助燃物,也就是说燃烧将不再需要煤,而垃圾干化项目的先进之处还在于对垃圾进行自动化机械分拣。
金新民说:“机械分拣是将干垃圾里面的电子碎片、铁和有色金属等筛选出来回收利用;然后把不可燃物,如玻璃、沙子、石头、陶瓷等分离出来,这些可用于道路建设。余下的可焚烧物质,例如塑料、木头、纸张、硬纸板、布料和有机物等,可制成固体回收燃料。”
另外,晨兴环保的相关负责人算了一笔账,按照垃圾焚烧厂日处理能力1200吨来计算,现每天需添加燃煤240吨,而在垃圾干化项目投入使用后,预计每年可节约燃煤9万吨,同时降低60%以上一氧化碳的生成量,使生活垃圾量减少四成,同时可以使连云港市焚烧发电厂的处理能力提高到2000吨/天以上,可以在不新建垃圾焚烧炉的情况下,大大提高垃圾的处理能力。
（来源：新华日报、环保新课堂 ；编辑/张闻芝）
