提起江苏九鼎，在我们大脑中闪过的头张标签，即火箭用布。
火箭用布，实为一种玻纤材料，有了它，火箭就好比穿上了“保暖内衣”。在南通如皋的这家民营企业，自上世纪80年代开始，就一直承担着为运载火箭等目标飞行器提供特种玻璃纤维布的任务；作为国家航天部指定的玻纤布唯一供应商，可以说，一块小小的“布”上见证了我国航天事业的发展历程。
据九鼎新材技术顾问姜鹄介绍，运载火箭上的航空航天特种纤维布，可不比普遍的棉纱布，它其实是一根根直径只有0.66毫米的玻璃丝，织出来的玻璃纤维布强度高，保温性能好，主要用在运载火箭的液氢液氧箱体外围。为能达到相应的生产标准，九鼎团队组建了专门的班子，昼夜加班，搞技术攻关。
“我们国家的国防事业、科技事业要发展，可以说，人人有责。”日前，江苏九鼎集团的“掌门人”、刚刚步入人生古来稀的顾清波先生在接受记者采访时坦言，不论做人做事一定要有责任心，当年的他，正是凭借着这股子责任心，一步一个脚印，才有了今天的九鼎。“清晰记得那是在1979年，国家第七机械工业部（也就是后来的国家航天部）研制航天火箭急需一种玻璃纤维布，连续两年在全国的建材订货会上找不到生产厂家，得知消息后，我当即决定去承接任务。这一切，直至今天仍历历在目。回想当年，应该说这是一种很朴素的情感，也正应了习总书记讲的那句‘不忘初心’。”
“从承接火箭布生产任务的那年算起，时光再往回追溯8年，那时的我才22岁，和现在的年轻人一样，正是敢想敢干敢拼的年纪。靠着一股创业激情，接手了濒临倒闭的镇办麻纺厂，6万元带着几百名下岗工人起步，用了40多年时间，把企业从一个名不见经传的小企业发展到了国内特种玻纤行业的顶峰，并达到世界先进水平。”顾清波说，企业能够一步步得到发展，靠的是理想、信念，以及企业“当家人”掌控自己的能力。
据他透露，在早年的起步阶段，没有场地，就想办法向外租借了几间芦苇棚作厂房；没有机器，就买来几台旧的铁木机，修理修理继续使用；没有技术，就四处拜师学艺，向老师傅、向技术人员求教；没有市场，就硬着头皮，四处奔波……“创业艰辛，我们一点苦没少吃。”采访中，顾清波多次提到一句话，“我不比别人笨、懒，别人能做到的我也能做到！”这也是其创业过程中常伴他的一句座右铭；坚韧不拔、自强不息等中华民族的优良品质在他的身上熠熠生辉。这些年，他硬是从艰难的困境中把玻纤厂越办越兴旺，解决了当地一大批下岗工人的就业问题。
顾清波（左一）在车间
创业路上，辛苦、冷暖自知。1972年，顾清波和销售组长丁正珏去大庆油田和胜利油田推销企业开发的第一个产品——管道包扎布，这一次，没能拿到订单；但为了企业生存，他勇于担当，撒下了一个“善意的谎言”，毅然做出了“拿到订单”的决策，不断反思并根据客户的要求对产品加以改进，3个月后再赴山东，终于，签下了第一份宝贵的销售合同。从那以后，企业也与大庆、胜利等油田延续了多年的供货关系。顾清波说：“企业家的责任，就是发现和整合社会资源，从而来创造更多的社会财富。”
当然，九鼎新材的探索之路还不止于此。上世纪70年代后期，煤炭采掘业方兴未艾，而传统棉料制成的煤矿导风筒防火性不佳，九鼎认准抗静电、阻燃布会成为导风筒布的市场方向，便根据玻璃纤维的特性，成功研制出具有抗静电、阻燃特性的玻璃纤维导风筒布。
顾清波说，当年带着玻纤风筒布到各地煤矿推销时，还不被煤矿接受。但当他们返程还没有到家时，煤矿的订货电话就打到了工厂，因为，国家相关管理部门出台了新的导风筒布的阻燃标准。凭借着对市场的预判和对这个行业的深刻理解，很快，九鼎玻纤导风筒布占据了全国导风筒布50%的市场份额，并成为这个产品行业标准的制定者，工厂先后被商业部、建材部列为导风筒基布定点生产厂家。就在市场形势一片大好的形势下，九鼎又瞄准新品研发，研制的玻纤材料土工布被列为国家高新产品。
“坚持走技术创新之路”，是顾清波为九鼎制定的发展之路。在这条道路上，九鼎的产品技术、种类和规模均不断得到提升和拓展。2006年，土工格栅被认定为中国名牌产品，成为国家重点工程的独供产品；玻璃纤维制砂轮增强片、增强布的质量、产量、销量均位居世界第一。依靠自主研发，如今，九鼎新材综合实力已位居行业前列，先后被评为国家优秀高新技术企业、中国建材百强企业、全国工业行业（玻璃纤维及制品制造）排头兵企业，被列为中国玻璃纤维制品深加工基地等等。
因企业的主要产品的质量、销量已经独占世界鳌头，此时，连世界玻纤行业老大法国圣戈班也主动向其伸出合作之手，就当国际同行异口同声表示“中国玻纤看九鼎”时，面对荣誉和称赞，顾清波始终保持着清醒的头脑，他坦言，九鼎不能满足与这样的夸耀止步不前，一定要努力实现“世界玻纤看中国”的梦想，“一花独放不是春，要让更多的新产品百花齐放，在国际市场上争奇斗艳，实现玻纤‘强国梦’，打响玻纤‘中国牌’。”
（来源/综合自南通发布、江海明珠网 编辑/刘静）
