走进位于工业转型集聚区的无锡戴卡轮毂制造有限公司500多米长的车间，几乎看不到多少人影，只有上下翻飞的机器手臂和锃亮的铝合金轮毂产品。

　　从乡镇企业起步，到知名企业配套商再到如今与中信戴卡集团合作，无锡戴卡轮毂的发展之路，可以说是“无锡制造”智能化转型的一个缩影。去年，无锡戴卡轻量化车轮项目投产，成为国内首家智能化车轮制造工厂。

　　这个投资达5亿元的生产车间被誉为“无灯车间”，因为过去，机械生产的精加工工序为了保证精度，需要特殊的工作灯照亮后才能由工人进行加工，现在不仅不需要开灯，工人数从800多人减到240人，年人均生产轮毂数量却从4300个攀升至1万个。

　　那么，这又是怎样实现的呢？

　　其实，诀窍就在每个轮毂上。每个半成品轮毂都会在300摄氏度高温环境中打上一个激光二维码，之后企业即可随时查看它的工作状态，不仅在生产线上任何一个环节都能即时识别、展开操作，就算将来安装到汽车上，对这只轮毂的安全状况也能了如指掌。