上马熔喷布生产线，对于仪征化纤来说是从零起步。仪征化纤副总工程师陈建军介绍，仪征化纤当时接到任务时，最大的困难是没有工艺包支撑，不知道生产过程。好在仪征化纤在生产领域积淀了丰富经验和专家资源，通过电话咨询请教，不断完善，火速拿出了设计方案。
11个工作团队外出奔波协调配套
但是，更大的困难还在后面。在产业链高度分工的今天，一个工厂生产需要若干个供应商协作。熔喷布项目生产设备和原料涉及到80多家供货企业，在疫情防控的关键时期，不少企业面临原料供应进展、员工返岗困难，仪征化纤如何克服这些重重困难？
仪征化纤派出11个工作团队专业技术人员，到主设备及外协设备厂家，对生产制造进度进行督促、监造、催交、催运，紧盯制造进度和质量，确保主设备按期保质交货。仪征化纤物资采购中心经理华香军介绍：“如果协作企业缺少哪些原料，我们就第一时间到上游企业协调。”
2月25日，邵阳纺织机械有限责任公司（简称邵阳纺机）接到任务，为仪征化纤提供8条熔喷布生产线。邵阳纺机副总经理刘顺同介绍，完成这个任务困难重重，其中一家配套厂是武汉企业，处于疫情核心区，无法供货，需要在国内寻找替代厂家。
当时，邵阳属于疫情管控一类区域，人员复工复产存在困难。为确保仪征化纤8条熔喷布生产线所需设备按期交付，该公司特事特办，打破常规，迅速组织体检合格人员24小时不间断生产，紧急制造熔喷布生产设备。
司机夫妇24小时奔波2100公里送原料
熔喷纺丝机是熔喷布生产线主设备。如果说，熔喷布是口罩的心脏，那么熔体模头就是熔喷纺丝机的心脏，因为工艺精度高，需特种钢材制造，只有西宁特钢有供货。
河南邵阳到青海西宁相距2100公里。为了节约时间，一对连云港驾驶员夫妇提前两天赶到西宁特钢，守在加热炉门口，等待熔喷头冷却后立即装车。3月12日晚8时30分从西宁出发，于13日晚8时30分将特种钢材运达邵阳纺机。
3月16日下午1时，邵阳纺机制造的17.5吨重的熔喷布生产线主设备钢平台抵达仪征化纤；3月19日，邵阳纺机两条熔喷无纺布电气控制柜又抵达。
短短20多天，邵阳纺机将首批两条生产线主要设备交付。在通常情况下，完成这个任务需要6个月时间。
在仪征化纤生产线火线上马过程中，多家扬州企业也协同作战，仪征一家企业仅用两天时间提供了电机，市区一家企业仅用5天提供了高压电缆，而在通常情况下，供货需要15天时间；宝应一家企业接到任务后，加班加点，提前10天提供了空调柜。
据统计，熔喷布项目共涉及22类设备，除紧急采购的1台进口风机外，从核心设备熔喷头到普通螺栓、配件全部为国内紧急制造。
华香军介绍，80多家供货企业主要集中在长三角地区，熔喷布项目能够提前上马，不仅展示了中国制造的速度优势，更彰显了中国制造的产业集群竞争力。
一张工程进度表见证施工速度与激情
一张工程进度表，记录着仪征化纤600多名干部员工和参建单位“5十2”、“白十黑”昼夜奋战的速度和激情。
2月24日，连夜成立工程建设领导小组和项目部。
2月26日，储运部组织党员突击队用20个小时，提前1天完成新南库产品移库任务，腾出项目建设场地。
2月28日，参建单位中国石化南京工程公司400人齐上阵，24小时不停歇。
3月7日，设计团队进场，当天完成各专业全部施工图，提交了全部的采购文件。
3月10日，设计团队现场开展新增4条线的联合设计。
3月16日，公用工程7路管线提前完成施工、试压，具备投用条件；
3月20日，高配、低配受电一次成功；后续的设备钢平台、螺杆挤出机、模头等安装周期均比原计划提前。
3月26日，首条生产线实现高标准中交，由施工安装进入联动试车、试生产准备阶段。
3月29日16时38分，首条生产线投产一次成功，产出优等品，比原定计划提前了18天！
仪征化纤党委书记、执行董事万涛说，仪化熔喷布项目投产是仪征化纤人和项目设计单位、工程建设单位、施工安装单位，以及中石化总部机关相关管理部门和所有供应商协同作战结出的硕果。今后，仪征化纤要生产出世界一流水平、国内最好的熔喷布产品，并且把熔喷布作为重点发展业务来培育和发展。
（来源：扬州发布 编辑/沈源）
